松江比長(zhǎng)基線場(chǎng)觀測(cè)墩樹(shù)根樁工程施工組織設(shè)計(jì)
一、工程概況
1、地理位置： 基線場(chǎng)，位于松江工業(yè)區(qū)內(nèi)，滬杭高速公路以南，開(kāi)明路以北，與開(kāi)明路平行，距開(kāi)明路3.5米，大致為東西走向，東至春林路開(kāi)明路路口，西至報(bào) 團(tuán)與日東電工交界處。場(chǎng)地設(shè)計(jì)全長(zhǎng)1464m，由0~7號(hào)8個(gè)墩位組成，觀測(cè)墩高出地面1.2米。
2、設(shè)計(jì)要求：為確保比長(zhǎng)基線觀測(cè)墩位長(zhǎng)期穩(wěn)定，設(shè)計(jì)采用樹(shù)根樁基礎(chǔ)，每個(gè)墩位采用5根11米深的樹(shù)根樁，樁徑Φ300，樹(shù)根樁樁身強(qiáng)度等級(jí)C20，配筋4Φ16，箍筋Φ8@200，加強(qiáng)筋Φ10@2000，通長(zhǎng)配置，樹(shù)根樁采用碎石填料。填料投入量不小于計(jì)算樁孔體積的0.8~0.9倍，填灌時(shí)應(yīng)同時(shí)用注漿管注水清孔。注漿材料采用水泥凈漿。觀測(cè)墩采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)C25，上設(shè)強(qiáng)制對(duì)中裝置，高出承臺(tái)1.2m。樹(shù)根樁平面位置偏差不大于20mm，垂直度偏差不大于1%，承臺(tái)面標(biāo)高偏差不大于10mm。
3、設(shè)計(jì)工作量：樁徑Φ300深11m樹(shù)根樁40根；觀測(cè)墩承臺(tái)8座。
二、施工準(zhǔn)備工作
1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
(1) 由于施工場(chǎng)地位于綠化帶內(nèi)，為此要求先將場(chǎng)地內(nèi)草皮移植至不受樹(shù)根樁施工影響到區(qū)域，待工程完工后再予以補(bǔ)栽。平整施工場(chǎng)地，視現(xiàn)場(chǎng)情況填筑道碴。要求將上部影響樹(shù)根樁施工的塊石等障礙物清除。
(2) 測(cè)量放樣，定出控制點(diǎn)，再根據(jù)控制點(diǎn)放出樁位。開(kāi)工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)復(fù)核控制樁位，確保樁位準(zhǔn)確。
(3)施工用電:根據(jù)施工場(chǎng)地條件，計(jì)劃采用柴油發(fā)電機(jī)組，總?cè)萘?0KW可滿足現(xiàn)場(chǎng)施工用電需求。
(4)施工用水：樹(shù)根樁成孔用水取附近河水，注漿及澆灌混凝土用水則考慮借用附近工廠自來(lái)水。
2、技術(shù)準(zhǔn)備
(1)熟悉圖紙、技術(shù)要求，認(rèn)真編制施工作業(yè)計(jì)劃，并落實(shí)到班組。
(2)根據(jù)施工樁位圖,標(biāo)明樁號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)施放測(cè)量控制點(diǎn)，并按現(xiàn)場(chǎng)條件確定施工順序。
三、施工工藝
1、 樹(shù)根樁施工工藝流程
(1)樹(shù)根樁施工工藝流程:測(cè)量放樣→設(shè)備就位對(duì)中→成孔→清孔→成孔質(zhì)量檢查→安放鋼筋籠→安放注漿管→投放骨料并二次清孔→注漿→上拔注漿管→成樁→清洗管路→移位。
(2)承臺(tái)施工工藝流程:開(kāi)挖基槽并鑿樁頭→澆筑墊層→支設(shè)模板→綁扎鋼筋→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模
2、樹(shù)根樁施工
(1)就位：機(jī)架組裝完畢，移機(jī)對(duì)中樁位，要求樁位偏差不大于20mm。樁機(jī)就位應(yīng)水平穩(wěn)固，并用鉛錘吊線法控制機(jī)架垂直度，垂直度偏差控制在1.0%以內(nèi)。
(2)成孔：選用XY-1型鉆機(jī)成孔，鉆孔時(shí)采用清水利用原土自然造漿護(hù)壁。鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后清孔，直至孔口基本上泛清水為止。
(3)吊放鋼筋籠：一次清孔提鉆后，立即下入鋼筋籠。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，每節(jié)長(zhǎng)度一般為9m，鋼筋籠采用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊放，主筋孔口電焊搭接，采用單面搭接焊，鋼筋搭接長(zhǎng)度為10d。
(4)安放注漿管：鋼筋籠下入后，即可下入注漿管至孔底。注漿管采用直徑20ｍｍ鋼管，直插至孔底。為確保注漿質(zhì)量，需下入二套注漿管，一套用以備用。
（5）填料：注漿下入孔內(nèi)后，立即進(jìn)行填料。骨料擬選用5~25mm連續(xù)級(jí)配碎石。填入碎石的方量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)樁孔理論體積的0.8~0.9倍。要求在填料過(guò)程中始終利用注漿管注入清水進(jìn)行二次清孔。
(6)水泥漿拌制、壓注：水泥強(qiáng)度等級(jí)采用P.O 42.5，水泥凈漿配合比：水泥：水：高效減水劑=100：40：0.5配制。按設(shè)計(jì)配合比制備水泥漿液，攪拌均勻后，經(jīng)過(guò)濾倒入集料斗中再次攪拌，以防止?jié){液分解離析、沉淀。攪拌時(shí)間不得小于5分鐘。啟動(dòng)灰漿泵，通過(guò)輸漿管、注漿管注入孔內(nèi)。注入水泥漿同時(shí)應(yīng)及時(shí)分段上拔注漿管，直至水泥原漿流出孔口后停止注漿。
(7)注漿完畢拔出注漿管后,應(yīng)立即在孔口回填碎石并補(bǔ)漿,以確保樁頂質(zhì)量。
(8)每天按規(guī)范要求制作試塊一組。
3、承臺(tái)施工
(1)墊層施工：每個(gè)觀測(cè)墩5根樹(shù)根樁完工并養(yǎng)護(hù)3天后，人工開(kāi)挖基槽，鑿除樁頭上部松散部分浮漿至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，清洗并鑿毛連接面。基底采用人工整平后，立即澆筑C10素砼墊層。
(2)支設(shè)模板：模板支設(shè)要穩(wěn)固，表面應(yīng)平整、光滑，滿足承臺(tái)混凝土澆筑要求。
(3)綁扎鋼筋：每根鋼筋按設(shè)計(jì)要求下料、彎曲、布設(shè)、綁扎，綁扎后按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好鋼筋保護(hù)層。
(4)砼攪拌與澆筑:按配合比要求投料
