(一)、工程概況
1.1工程概況
(二)、場地條件
2.1工程條件
本工程現(xiàn)場施工條件已具備，水、電已引到施工區(qū)。
2.2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)
2.2.1場地地層條件
2.2.2場地地下水條件
本次勘探深度范圍內(nèi)未見地下水，本工程不考慮地下水的影響。
(三)、施工準備工作
3.1 前期準備
3.1.1在進場前，了解場地環(huán)境情況、地質(zhì)資料、地上地下管線等，同時根據(jù)設(shè)計要求、設(shè)計工程量及工期要求組織人員、設(shè)備，并進行前期的有關(guān)聯(lián)系和設(shè)備維護等，確保開工后正常施工。
3.1.2甲方完成場地“三通一平”之后，設(shè)備、施工人員迅速進場，準備開工。
3.1.3掌握場地水準點和控制點或控制軸線（甲方書面說明），測放軸線，做施工規(guī)劃和施工計劃；一次性統(tǒng)一測放樁位，做好標志并采取保護措施。
3.2 技術(shù)安全交底
3.2.1技術(shù)交底
組織技術(shù)人員熟悉圖紙、地層及有關(guān)資料，通過圖紙會審，掌握設(shè)計要求及施工要求，明確施工的重點和難點。由技術(shù)人員寫出技術(shù)交底卡，并召開技術(shù)交底會，對樁機施工、鋼筋籠制作、灌注成樁各工序、環(huán)節(jié)，施工人員分別進行詳細的交底，認真研究工程各軸線及樁位的相對位置關(guān)系，制定放線方案和措施，報監(jiān)理審批。
3.3.2安全交底
重視和加強安全施工管理工作，對要進入施工現(xiàn)場的工作人員進行安全教育培訓(xùn)，特殊工種人員必須做到持證上崗；否則，不得上崗作業(yè)。對全體施工人員進行安全技術(shù)知識、操作規(guī)程、設(shè)備性能等崗前教育。
3.3 材料準備
在建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督下，確定材料供應(yīng)廠家，及時對原材料取樣復(fù)驗，按有關(guān)規(guī)定存放材料，材料復(fù)驗批量及次數(shù)如下：
3.3.1鋼材：根據(jù)施工進度安排，各種規(guī)格、型號鋼材分批、分期進場。
⑴復(fù)驗：同一驗收批號或同一爐號，按不同規(guī)格每60噸取一組，不足60噸按60噸取樣。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。當發(fā)現(xiàn)鋼材脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼材進行化學分析或其它專項檢驗。
⑵焊接件：同一焊工，同一接頭規(guī)格，同一鋼筋直徑級別，每300個接頭取一組試件檢驗。
3.3.2地材：混凝土采用商品混凝土，選擇有資質(zhì)的混凝土攪拌站，簽訂供貨合同，混凝土質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求。
3.4 平整場地、水電安裝及設(shè)備安裝調(diào)試
A、做好場地施工、生活用水用電的安裝，布置工作，符合文明施工要求。
B、提前做好現(xiàn)場設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作，保證施工設(shè)備完好齊備，及時安裝試車，保證正常生產(chǎn)施工需要。設(shè)備安裝試車正常后請監(jiān)理公司檢查，并填寫設(shè)備進場報驗單。
(四)、灌注樁施工技術(shù)方案
施工總體安排及施工順序：根據(jù)多種技術(shù)和經(jīng)濟方案的對比，確定施工方案為先進行樁基施工，樁基施工結(jié)束后，清理樁間土和鑿樁頭，至設(shè)計標高。為此，劃分施工階段為兩個：樁基施工階段和土方開挖階段。
4.1灌注樁成孔工藝
根據(jù)工程實際要求，為確保該工程的優(yōu)質(zhì)高效，我公司計劃在該工程中采用2臺SYR220型旋挖鉆機進行灌注樁的成孔施工，干作業(yè)成孔施工工藝，有效保證工程進度。
4.1.1測放樁位依據(jù)《樁位平面布置圖》和設(shè)計院給定的控制點，由測量技術(shù)人員按業(yè)主、監(jiān)理公司批準的測定放線方案，首
