1 施工準(zhǔn)備

1.1 施工機(jī)具

1.1.1 管：φ38～55，壁厚為3.0mm 的無縫鋼管或鍍鋅管，長2.0m 左右，一端用厚為4.0mm 的鋼板焊死，在此端1.4m 長范圍內(nèi)，在管壁上鉆φ15mm 的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外部再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng)，每隔50～60mm用10 號鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點管進(jìn)行連接。1.1.2 井點管：φ38～55，壁厚為3.0mm的無縫鋼管或鍍鋅管。1.1.3 連接管：透明管或膠皮管，與井點管和總管連接，采用8 號鉛絲綁扎，應(yīng)扎緊以防漏氣。1.1.4 總管：φ75～102 鋼管，壁厚為4.0mm，用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。1.1.5 抽水設(shè)備：根據(jù)設(shè)計配備離心泵、真空泵或射流泵，以及機(jī)組配件和水箱。1.1.6 移動機(jī)具：自制移動式井架(采用舊設(shè)備振沖機(jī)架)、牽引力為6t 的絞車。1.1.7 鑿孔沖擊管：φ219×8 的鋼管，其長度為10m。1.1.8 水槍：φ50×5 無縫鋼管，下端焊接一個φ16 的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。1.1.9 蛇形高壓膠管：壓力應(yīng)達(dá)到1.50MPa以上。1.1.10 高壓水泵：100TSW- 7 高壓離心泵，配備一個壓力表，作下井管之用。

1.2 材料

粗砂與豆石，不得采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，以防堵塞濾管網(wǎng)眼。1.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備。1.2.2 詳細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題及采取的措施。1.2.3鑿孔設(shè)備與抽水設(shè)備檢查。

1.3 平整場地

為了節(jié)省機(jī)械施工費(fèi)用，不使用履帶式吊車，采用碎石樁振沖設(shè)備自制簡易井架，因此場地平整度要高一些，設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行場地平整，以便于井架在場地內(nèi)移動。

2 井點安裝

2.1 安裝程序

井點放線定位→安裝高壓水泵→鑿孔安裝埋設(shè)井點管→布置安裝總管→井點管與總管連接→安裝抽水設(shè)備→試抽與檢查→正式投入降水程序。

2.2 井點管埋設(shè)

2.2.1 施工現(xiàn)場的條件，先降Ⅰ施工段區(qū)域的地下水（Ⅱ、Ⅲ施工段的施工方法同Ⅰ施工段），沿R 軸、9 軸/Q～R 軸段，Q 軸/9～11 軸段、P/11～15 軸段、3/K～L 軸段、L/3～15 軸段，開挖線外2.5M處開挖寬1.20m，深1.50m 的水溝，沿水溝間距1.0m 確定井點位置。

2.2.2 用絞車將簡易井架移到井點位置，將套管水槍對準(zhǔn)井點位置，啟動高壓水泵，水壓控制在0.4～0.8MPa，在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管與水槍。遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時間要延長，此時可增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300～350mm，保證管壁與井點管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。2.2.3 鑿孔沖擊管上下移動時應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點降水井壁保持垂直，若在鑿孔時遇到較大的石塊和磚塊，會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。2.2.4井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索提起井點管插人井孔，井點管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，井在井點管與孔壁之間填灌砂石濾層。該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點降水的效果，應(yīng)注意以下幾點：a.砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。b.濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60～100mm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。c.砂石濾層的填充高度，至少要超過濾管頂以上1000～1800mm 廠- 般應(yīng)填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。d.井點填砂后，井口以下1.0～1.5m 用粘土封口壓實，防止漏氣而降低降水效果。

2.3 沖洗井管

將φ15～30mm 的膠管插入井點管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。

2.4 管路安裝

首先沿井點管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10# 鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用磚將主干管墊好。

2.5 檢查管路

檢查集水- 下管與井點管連接的膠管的各個接頭在試抽水時是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩子堵塞，重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進(jìn)水管上安裝一個真空表，在水泵的出水管上安裝一個壓力表。為了觀測降水深度，是否達(dá)到施工組織設(shè)計所要求的降水深度，在基坑中心找一個樁孔，以便于通過觀測樁孔水位，了解降水情況在試抽時，應(yīng)檢查整個管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。

3 抽水

輕型井點管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個抽水管路無漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。開機(jī)7d 后將形成地下降水漏斗，井趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水10d 后開挖。

4 注意事項

4.1 土方挖掘運(yùn)輸車道不設(shè)置井點，這不影響整體降水效果。

4.2 在正式開工前，由電工及時辦理用電手續(xù)，保證在抽水期間不停電。抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，特別是開始抽水階段，時停時抽，會導(dǎo)致井點管的濾網(wǎng)阻塞。同時由于中途長時間停止抽水，造成地下水位上升，會引起土方邊坡塌方等事故。

4.3 輕型井點降水應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先渾后清”。若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時進(jìn)行檢查。

4.4 在抽水過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)離心泵的出水閥門以控制流水量，當(dāng)?shù)叵滤唤档剿蟮乃缓螅獪p少出水閥門的出水量，盡量使抽吸與排水保持均勻，達(dá)到細(xì)水長流。

4.5 真空度是輕型井點降水能否順利進(jìn)行降水的主要技術(shù)指數(shù)，現(xiàn)場設(shè)專人經(jīng)常觀測，若抽水過程中發(fā)現(xiàn)真空度不足，應(yīng)立即檢查整個抽水系統(tǒng)有無漏氣環(huán)節(jié)，并應(yīng)及時排除。

4.6 在抽水過程中，特別是開始抽水時，應(yīng)檢查有無井點管淤塞的死井，可通過管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。如“死井”數(shù)量超過10%，則嚴(yán)重影響降水效果，應(yīng)及時采取措施，采用高壓水反復(fù)沖洗處理。

4.7 如粘土層較厚，沉管速度會較慢，如超過常規(guī)沉管時間時，可增大水泵壓力，但不要超過1.5MPa。

4.8 主干管流水坡度流向水泵方向。

4.9 基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝，防止雨水流入基坑。

4.10 井點位置應(yīng)距坑邊2.5m，以防止井點設(shè)置影響坑邊土坡的穩(wěn)定性。水泵抽出的水排向該建筑物后的溝里。