1.施工場地應(yīng)預(yù)先平整，并沿鉆孔位置開挖溝槽和集水坑。

2.注漿施工時,宜采用自動流量和壓力記錄儀,并應(yīng)及時對資料進(jìn)行整理分析。

3.注漿孔的孔徑宜為70～110mm,垂直度偏差應(yīng)小于1%。

4.花管注漿法施工可按下列步驟進(jìn)行：

1）鉆機與注漿設(shè)備就位；

2）鉆孔或采用振動法將花管置入士層；

3）當(dāng)采用鉆孔法時，應(yīng)從鉆桿內(nèi)注入封閉泥漿，然后插入孔徑為50mm的金屬花管；

4）待封閉泥漿凝固后，移動花管自下向上或自上向下進(jìn)行注漿。

5.壓密注漿施工可按下列步驟進(jìn)行:

1)鉆機與注漿設(shè)備就位;

2)鉆孔或采用振動法將金屬注漿管壓入土層;

3)當(dāng)采用鉆孔法時,應(yīng)從鉆桿內(nèi)注入封閉泥漿,然后插入孔徑為50mm的金屬注漿管；

4）待封閉泥漿凝固后，捅去注漿管的活絡(luò)堵頭，然后提升注漿管自下向上或自上向下對地層注入水泥-砂漿液或水泥-水玻璃雙液快凝漿液。

6.封閉泥漿7d立方體試塊(邊長為7.07cm)的抗壓強度應(yīng) 為0.3～0.5Mpa,漿液粘度應(yīng)為80～90s。

7.漿液宜用425號或525號普通硅酸鹽水泥。

8.注漿時可摻用粉煤灰代替部分水泥，摻入量可為水泥重量的20%～50%。

9.根據(jù)工程需要，可在漿液拌制時加入速凝劑、減水劑和防析水劑。

10. 注漿用水不得采用pH值小于4的酸性水和工業(yè)廢水。

11.水泥漿的水灰比可取0.6～2.0,常用的水灰比為1.0。

12.注漿的流量可取7～10L/min，對充填型注漿，流量不宜大于20 L/min。

13.當(dāng)用花管注漿和帶有活堵頭的金屬管注漿時每次上拔或下鉆高度宜為0.5m 。

14.漿體應(yīng)經(jīng)過攪拌機充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始壓注,并應(yīng)在注漿過程中不停緩慢攪拌,攪拌時間應(yīng)小于漿液初凝時間。漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。

15.日平均溫度低于5℃或最低溫度低于-3℃的條件下注漿時，應(yīng)在施工現(xiàn)場采取措施，保證漿液不凍結(jié)。

16.水溫不得超過30～35℃；并不得將盛漿桶和注漿管路在注漿體靜止?fàn)顟B(tài)暴露于陽光下，防止?jié){液凝固。

17.注漿順序應(yīng)按跳孔間隔注漿方式進(jìn)行，并宜采用先外圍后內(nèi)部的注漿施工方法。當(dāng)?shù)叵滤魉佥^大時，應(yīng)從水頭高的一端開始注漿。

18.對滲透系數(shù)相同的土層，首先應(yīng)注漿封頂，然后由下向上進(jìn)行注漿，防止?jié){液上冒。如土層的滲透系數(shù)隨深度而增大，則應(yīng)自下向上注漿。對互層地層，首先應(yīng)對滲透性或孔隙率大的地層進(jìn)行注漿。

19.當(dāng)既有建筑地基進(jìn)行注漿加固時，應(yīng)對既有建筑及其鄰近建筑、地下管線和地面的沉降、傾斜、位移和裂縫進(jìn)行監(jiān)測。并應(yīng)采用多孔間隔注漿和縮短漿液凝固時間等措施，減少既有建筑基礎(chǔ)因注漿而產(chǎn)生的附加沉降。